汽配模具的加工工藝中,，熱處理是很關(guān)鍵的一個(gè)問題，那么汽配模具的熱加工工藝是什么呢,？下面一起來(lái)看看吧,。

1. 鍛造工藝：這是模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求,。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,，制定正確的加熱規(guī)范,，采用正確的鍛造方法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等,。

2. 預(yù)備熱處理：應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火,、淬火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織,，消除鍛造毛坯的組織缺陷,，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳或鏈狀碳化物,，使碳化物球化,、細(xì)化，促使碳化物分布均勻性,。這樣有利于保證淬火,、回火質(zhì)量，提高模具壽命,。

3. 淬火與回火：這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱，不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,，而且在冷卻時(shí)也容易引起變形和開裂,，嚴(yán)重影響模具壽命,。沖模淬火加熱時(shí)應(yīng)特別注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,，在條件允許的情況下,，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝,。

4. 消應(yīng)力加工：模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力加工處理，采用高束能應(yīng)力消除設(shè)備消除拉應(yīng)力,，預(yù)置壓應(yīng)力,，目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力，以免淬火時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的變形和裂紋,。對(duì)于精度要求高的模具,，在磨削或電加工后還需經(jīng)過(guò)高束能應(yīng)力消除設(shè)備加工，有利于穩(wěn)定模具精度,，提高使用壽命,。

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