汽配模具在使用的時候，我們需要注重很多問題，那么的具體管理方法是什么呢,？下面來看看吧。

1,、 根據(jù)公司新產(chǎn)品開發(fā)計劃，由技術部提供產(chǎn)品零件圖并根據(jù)總經(jīng)理室辦公會議決定：（a）委托外單位進行模具的設計與制造,，具體的模具制造計劃由技術部決定,，并聯(lián)系外協(xié)廠商與跟催工作。（b）由公司承接制造,，技術部模具設計人員根據(jù)產(chǎn)品零件圖設計模具圖（裝配圖,、零件圖及材料清單）。排出模具制造進度排程表,。

2,、 技術部或相關部門應在模具制造進度排程表的時間內(nèi)齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時,，原則上應具備模具圖與工藝卡,；

3、 模具制造完成后,，由技術部報生管部,，并由生管部安排校模設備，由技術部模具設計人員進行校模,。在校模過程中,，沖壓車間操作人員配合參加；

4,、 模具校驗合格后,，由技術部會同生管部、品管部（驗正產(chǎn)品零件質(zhì)量）會簽,。并由技術部交使用部門,，使用部門應拒收未經(jīng)上述會簽的模具，經(jīng)大修之后的模具也需經(jīng)過上述校驗手續(xù),。

5,、 外協(xié)廠商制作的模具，由技術部會同生管部,、沖壓車間,、品管部對模具的可操作性、安全性,、可靠性作出正確的評估,，對產(chǎn)品的尺寸精度進行檢驗，合格認可后,，由技術部,、生管部、品管部會簽后交使用部門,。

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