汽配模具在汽車工業(yè)中仍然非常重要,。我們還需要及時(shí)了解共同要求,。汽配模具的使用仍然非常廣泛。汽配模具加工中的常見要求是什么,？

1.汽配模具設(shè)計(jì)的圓角要求：

汽配模具上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角,、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角,，只有當(dāng)預(yù)計(jì)確定為分型面的部位上,，才不采用圓角連接，其余部位一般必須為圓角,，圓角不宜過大或過小,，過小汽配模具易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔,，汽配模具圓角一般?。?/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金屬的流動(dòng)，減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂;當(dāng)零件要進(jìn)行電鍍或涂覆時(shí),，圓角可獲得均勻鍍層,，防止尖角處沉積;能延長(zhǎng)壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導(dǎo)致崩角或開裂;

2.汽配模具設(shè)計(jì)筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后,，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性,，防止減少汽配模具收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形,，填充時(shí)用以作用輔助回路(金屬流動(dòng)的通路),，汽配模具筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4;

3.汽配模具設(shè)計(jì)的鑄造斜度要求：

斜度作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦,，容易取出汽配模具;保證汽配模具表面不拉傷;延長(zhǎng)汽配模具模使用壽命,，汽配模具一般最小鑄造斜度如下：汽配模具最小的鑄造斜度外表面 內(nèi)表面 型芯孔(單邊)1° 1°30′2°。

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