線切割加工變形的預(yù)防措施有哪些,？今天我們跟隨汽配模具一起好好講講一起好好看看吧,！

1.切割前的粗加工或應(yīng)力釋放切割

如果需要在一塊材料上進(jìn)行大面積切割,，會使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對平衡狀態(tài)受到破壞,，材料會產(chǎn)生很大的變形。我們可以先消除材料的大部分應(yīng)力,，辦法是進(jìn)行粗加工

（粗加工）,，把大部分的余量先去掉，或者是進(jìn)行釋放應(yīng)力的路徑切割,。對于大件凹模的電火花線切割加工,，可以做兩次主切，先將主切的偏移量加大單邊0.1-0.2mm進(jìn)行次

主切,，讓其應(yīng)力釋放,，再用標(biāo)準(zhǔn)偏移量進(jìn)行第二次主切。對于長的狹窄外形,，先在此型孔內(nèi)部進(jìn)行釋放應(yīng)力的路徑切割,，再加工型孔外形。

2.加工穿絲孔

切割凸模時,，如果不加工穿絲孔,，直接從材料外切入，,，因材料應(yīng)力不平衡產(chǎn)生變形,，會產(chǎn)生張口變形或閉口變形?？稍诓牧仙霞庸ご┙z孔,，進(jìn)行封閉的輪廓加工,，可明顯

減少電火花線切割加工帶來的變形。

3.優(yōu)化加工路徑

一般情況下,，建議將加工起割點安排在靠近夾持端,，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在加工路徑的末端，將暫停點設(shè)在靠近坯件夾持端部位,。一些加工中由于加工路

徑安排不合理，也是造成線切割加工變形的原因,。如下圖所示,，比較合理的加工路徑是：A→B→C→D……→A。如果按照順時針方向：A→L→K→J……→A,，由于切割開始就

將工件與夾持部分切斷,，加工到程序的末段時，凸模的切割精度直接受到夾持不可靠因素的影響,。

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