汽配模具帶大家好好講講關(guān)于壓鑄模具的優(yōu)勢與性能,，壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下,，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法,。

1,、壓鑄特點

高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點,。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×,。充填速度約在10~／s,，有些時候甚至可達(dá)／s以上。充填時間很短,，一般在

0.01~0.2s范圍內(nèi),。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點：

1.產(chǎn)品質(zhì)量好

鑄件尺寸精度高,，一般相當(dāng)于6~7級,，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好,，一般相當(dāng)于5~8級,；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％,，但延伸率降低約70％,；尺寸穩(wěn)

定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件,。例如,，當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm,；最小鑄出孔徑為0.7mm,；最小螺距為0.。

2.生產(chǎn)效率高

機器生產(chǎn)率高,，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄～次,，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄~次；壓鑄型壽命長,，一付壓鑄型,，壓鑄鐘合金，壽命可達(dá)幾十

萬次,，甚至上百萬次,；易實現(xiàn)機械化和自動化。

3.經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良

由于壓鑄件尺寸精確,，表泛光潔等優(yōu)點,。一般不再進(jìn)行機械加工而直接使用，或加工量很小,，所以既提高了金屬利用率,，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易,；

可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料,。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

壓鑄雖然有許多優(yōu)點,，但也有一些缺點,，尚待解決。如：

1).壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,，流態(tài)不穩(wěn)定,，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔,，不能進(jìn)行熱處理,；

2).對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難,；

3).高熔點合金（如銅,，黑色金屬），壓鑄型壽命較低,；

4).不宜小批量生產(chǎn),，其主要原因是壓鑄型制造成本高,，壓鑄機生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì),。

2,、壓鑄應(yīng)用范圍及發(fā)展趨勢

壓鑄是最先進(jìn)的金屬成型方法之一，是實現(xiàn)少切屑,，無切屑的有效途徑,，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快,。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁,、鎂和銅,，而且也逐漸擴(kuò)大用來

壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。

壓鑄件的尺寸和重量,，取決于壓鑄機的功率,。由于壓鑄機的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m,；重量可以從幾克到數(shù)十公斤,。國外可壓鑄直徑為2m，重量為的

鋁鑄件,。壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),，逐步擴(kuò)大到其它各個工業(yè)部門，如農(nóng)業(yè)機械,、機床工業(yè),、電子工業(yè)、國防工業(yè),、計算機,、醫(yī)療器械、鐘表,、照相機和日

用五金等幾十個行業(yè),。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄,、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝,。

更多汽配模具資訊點擊：http://weihoop.com/