我們好好講解一下關(guān)于汽配模具相關(guān)的沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量如何分析

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析 在產(chǎn)品拉伸過程中,，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂,、薄厚不均,、表面劃痕、形狀扭曲,、回彈等,。在這些現(xiàn)象中,，以起皺和開裂對

產(chǎn)品質(zhì)量影響Z大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨,、必須要調(diào)整好的,，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的,。

    一,、起皺 材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺,。 起皺嚴(yán)重時,，還將引

起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力,，甚至導(dǎo)致拉裂,。 失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度,。 一般

來說，拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺,、開裂等現(xiàn)象。為什么呢,？因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題

。 氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,，因為氮氣彈簧力量大，也非常均衡,，但是價格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點的工廠才有錢使用氮

氣彈簧,。 優(yōu)力膠使用時間長了,，就會萎縮掉，力量就沒當(dāng)初那么大了,，必須更換新的才可以,，但是它的價格比起氮氣彈簧來要便宜好多。 防止起皺可以采用壓邊圈,，有的

地方稱為壓料筋,，都是一個意思,，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋,，俗稱壓料筋,，把材料四周壓住，這樣做的好處就是,，拉伸出來的產(chǎn)

品會比較飽滿,，也可以防止起皺。 壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,，一般設(shè)計出來都不會那么合理,，都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整

。壓邊力過大,，將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,，會使材料壁部變薄，甚至拉裂,；壓邊力過小,，那么就不能有效地防止起皺。

    第二個問題是拉裂,，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,。 當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限時，產(chǎn)品會拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處,。 

影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑，壓邊力,，摩擦系數(shù)等,。 凹凸模的圓角半徑太小，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂,，

一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點,，拋亮一點,，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸專用油,，非常有效果,。 設(shè)計沖壓模具的時

候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大,，不要搞得太尖了,，有些設(shè)計不太懂，設(shè)計出來的拉伸模具,，試模的時候開裂的很厲害,，想累死鉗工啊,！修模修的

煩死人了,。 拉伸時，采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,，筒壁減薄得到改善。但必須注意,，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要

潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄。

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